年產30萬噸干粉砂漿設備生產線
發布時間：2020-01-08 15:17
年產30萬噸的大型干粉砂漿生產線屬于全自動型干粉砂漿成套設備 流程是通過把原料（水 泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黃沙）通過氣力輸送（槽罐車）和斗式提升機分別輸送至大原料儲倉內，通過電腦控制系統配料、輸送、混合、成品打包、輸送等工 藝加工而成，適用于生產各類普通砂漿和特種砂漿。大型干粉砂漿生產線采用二層鋼架結構，其結構緊湊、建廠周期短、自動化程度高、投資見效快，經長時間運行 生產，該設備均能達到產品的各項技術性能指標及環保指標。
一、干粉砂漿成套設備基本配置
年產30萬噸干粉砂漿生產設備一般需要配備6-8個原料罐，大的原料罐用于儲存散裝水泥、粉煤灰、干砂、成品砂漿、小原料罐一般用于存放灰鈣粉、膠粉、聚 乙烯醇、纖維素醚等小料。采用臥式雙軸無重力混合機，無重力混合機的混合速度相當快，一般情況下5~8分鐘即可混合均勻，產能非常高。二、干粉砂漿成套設備工作原理
1、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，通過泵車打入罐中。2、干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。
3、計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料精確計量。
4、計量好后的物料，通過螺旋輸送機輸送到干混砂漿混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入干混砂漿混合機，實現干混砂漿連續生產。
該干粉砂漿成套由原料干燥、原料儲存、計量、攪拌、控制、除塵及成品儲存等系統組成；有塔樓式干粉砂漿成套設備、水平式干粉砂漿成套設備、站式干粉砂漿成套設備三大系列；每小時理論生產率為5-80噸，可生產砌筑砂漿、修補砂漿、防水砂漿、罩面砂漿、地面砂漿、面磚粘結劑、混凝土界面劑，嵌縫砂漿、外墻外保溫體系專用砂漿等各種類型砂漿產品。
三、干粉砂漿成套設備生產流程
成品砂由斗提機提升分別裝入儲料倉內。粉料由散裝罐車打入各自的料倉中，添加劑及其他袋裝材料由添加劑提升裝置提升后，由人工加到各自的料倉中。砂倉、粉料倉、添加劑倉中的物料，通過螺旋輸送機依次卸入各自計量斗中，累積計量。當各種物料計量完畢后，啟動螺旋輸送機，將各種物料同時卸入斗提機，經提升卸入中間儲料斗；在需要時中間儲料斗的混合料直接卸入攪拌機內進行攪拌，經過一定時間，攪拌好的成品料由攪拌機卸料口卸出，儲存在成品過渡斗內，經包裝機包裝，或經螺旋輸送機和斗提機送入成品倉內完成一個工作循環。